Direktantrieb-schmelzen Dauermagnetbewegungsradialstrahl IE5 50hz PMSM-Motor

Der Entwicklungstrend von seltene Erddauermagnetmotoren

Seltene Erddauermagnetmotoren entwickeln sich in Richtung zur hohen Leistung (Hochgeschwindigkeits-, drehmomentstark), zur hohen Funktionalität und zur Miniaturisierung und erweitern ständig neue Bewegungsvielzahl und -Einsatzbereiche, und die Anwendungsaussichten sind- sehr optimistisch. Um den Bedarf zu erfüllen, sind der Entwurf und das Herstellungsverfahren der seltenen Erde, die Dauermagnetmotoren noch ununterbrochen erneuert werden müssen, die elektromagnetische Struktur komplexer, ist die Berechnungsstruktur genauer, und das Herstellungsverfahren ist moderner und anwendbar.

Anwendung des seltene Erddauermagnetmotors

Wegen der Überlegenheit von seltene Erddauermagnetmotoren, werden ihre Anwendungen mehr und mehr umfangreich. Die Hauptverwendungsgebiete sind, wie folgt:

Fokus auf der hohen Leistungsfähigkeit und der Energieeinsparung von seltene Erddauermagnetmotoren. Die Hauptanwendungsgegenstände sind Verbraucher der großen Energie, wie seltene Erddauermagnetsynchronmotoren für Textil- und Chemiefaserindustrien, seltene Erddauermagnetsynchronmotoren für die verschiedene Bergbau- und Transportmaschinerie, die in den Ölfeldern und in den Kohlengruben benutzt wird, und seltene Erddauermagnetsynchronmotoren für das Fahren von verschiedenen Pumpen und von Fans.

Sensorless-Steuerung
Die Rotorpositionsangabe ist erforderlich, die Steuerung des PMS-Motors leistungsfähig durchzuführen, aber ein RotorStellungsgeber auf der Welle verringert die Robustheit und die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems in einigen Anwendungen. Deshalb ist das Ziel, nicht, diesen mechanischen Sensor zu benutzen, um die Position direkt zu messen aber setzt stattdessen einige indirekte Techniken ein, um die Rotorposition zu schätzen. Diese Schätzungstechniken unterscheiden sich groß in der Annäherung für die Schätzung der Position oder der Art des Motors, an der sie angewendet werden können. Mit niedrigen Geschwindigkeiten sind spezielle Techniken wie Hochfrequenzeinspritzung oder der offene Regelkreis- Start (nicht sehr leistungsfähig) erforderlich, den Motor über der Geschwindigkeit zu spinnen, in der BEMF für den BEMF-Beobachter genug hoch ist. Normalerweise ist 5 Prozent der niedrigen Geschwindigkeit genug für sinngemässe Funktion im sensorless Modus.

An mittlerem/an der hohen Geschwindigkeit wird ein BEMF-Beobachter im d-/qbezugsrahmen verwendet. Die PWM-Frequenz und -Regelkreis müssen genug hoch sein, eine angemessene Anzahl von Proben der Phasenstrom- und DC-Busspannung zu erhalten.

Schmelzen Sie die Schwächung/Verstärkung von P.M.-Motoren

Die Operation über der Maschinenbasisgeschwindigkeit hinaus erfordert den PWM-Inverter, Ausgangsspannungen höher zur Verfügung zu stellen als seine Ertragfähigkeit, die durch seine DC-Verbindungsspannung begrenzt ist. Um die niedrige Geschwindigkeitsbeschränkung zu überwinden, kann ein Feldschwächungsalgorithmus eingeführt werden. Ein negative Dachse erforderlicher Strom erhöht den Drehzahlbereich, aber das angewandte Drehmoment wird wegen einer Ständerstrombegrenzung verringert. Die Manipulierung der Dachse, die in die Maschine gegenwärtig ist, hat den gewünschten Effekt von Schwächung des Rotorfeldes, das die BEMF-Spannung verringert und lässt den höheren Ständer, der in den Motor mit der gleichen Spannungsgrenze fließen gegenwärtig ist, die durch die DC-Verbindungsspannung festgesetzt wird.
 
Welche Anwendungen benutzen PMSM-Motoren?

Dauermagnetsynchronmotoren haben die Vorteile der einfachen Struktur, der kleinen, hohen Leistungsfähigkeit und des Faktors der hohen Leistung. Sie ist in der Hüttenindustrie (Eisenproduktionsanlage und Sinteranlage, etc.), in der keramischen Industrie (Ballmühle), in der Gummiindustrie (interner Mischer), in der Mineralölindustrie (Pumpanlage), in der Textilindustrie (doppelte Torsionsmaschine, -Spinnmaschine) und in anderen Industrien im Motor der mittleren und Niederspannung weitverbreitet gewesen.

Warum Sie einen IPM wählen sollten, Motor anstelle eines SPM?

1. Drehmomentstark wird erzielt, indem man Abneigungsdrehmoment zusätzlich zum magnetischen Drehmoment verwendet.

2. Ipm-Motoren verbrauchen bis 30% weniger Energie, die mit herkömmlichen Elektromotoren verglichen wird.

3. Mechanische Sicherheit wird so, anders als in einem SPM, der Magnet abtrennt nicht wegen der Zentrifugalkraft verbessert.

4. Es kann auf Hochgeschwindigkeitsbewegungsrotation reagieren, indem es die zwei Arten des Drehmoments unter Verwendung der Vektorsteuerung steuert.

Wie man die Leistungsfähigkeit des Motors verbessert?

Um die Leistungsfähigkeit des Motors zu verbessern, ist das Wesentliche den Verlust des Motors zu verringern. Der Verlust des Motors wird in mechanischen Verlust und elektromagnetischen Verlust unterteilt. Zum Beispiel für einen Wechselstrom-Asynchronmotor, die gegenwärtigen Durchläufe durch den Ständer und Rotorwicklungen, die kupfernen Verlust und Leiterverlust produzieren, während das Magnetfeld im Eisen ist. Es veranlaßt Wirbelströme, Hysteresenverlust zu bewerkstelligen, erzeugt hohe Harmonik des Luftmagnetfelds Streuverluste auf der Last, und es gibt Abnutzungsverluste während der Rotation von Lagern und von Fans.

Um den Verlust des Rotors zu verringern, können Sie den Widerstand der Rotorwicklung verringern, einen verhältnismäßig starken Draht mit niedriger Widerstandskraft zu benutzen, oder erhöhen Sie die Querschnittsfläche des Rotorschlitzes. Selbstverständlich ist das Material sehr wichtig. Bedingte Produktion von kupfernen Rotoren verringert Verluste um ungefähr 15%. Die gegenwärtigen Asynchronmotoren sind im Allgemeinen Aluminiumrotoren, also ist die Leistungsfähigkeit nicht so hoch.

Ähnlich gibt es kupfernen Verlust auf dem Ständer, der das Schlitzgesicht des Ständers erhöhen kann, das volle Schlitzverhältnis des Ständerschlitzes zu erhöhen und verkürzt die Endenlänge der Ständerwicklung. Wenn ein Dauermagnet verwendet wird, um die Ständerwicklung zu ersetzen, gibt es keinen Bedarf, den Strom zu führen. Selbstverständlich kann die Leistungsfähigkeit offensichtlich verbessert werden, die der grundlegende Grund, warum der Synchronmotor leistungsfähiger ist als der Asynchronmotor ist.

Für den Eisenverlust des Motors, können Stahlbleche des hochwertigen Silikons benutzt werden, um den Verlust der Hysterese zu verringern, oder die Länge des Eisenkernes kann verlängert werden, der die magnetische Flussdichte verringern kann, und kann die isolierende Beschichtung auch erhöhen. Darüber hinaus ist der Wärmebehandlungsprozeß auch kritisch.

Die Belüftungsleistung des Motors ist wichtiger. Wenn die Temperatur hoch ist, ist der Verlust selbstverständlich groß. Die entsprechende abkühlende Struktur oder das zusätzliche Kühlverfahren können angewendet werden, um Reibungsverlust zu verringern.

Höherwertig Harmonik produziert Streuverluste in der Wicklung und im Eisenkern, die die Ständerwicklung verbessern und die Generation der höherwertig Harmonik verringern können. Isolierungsbehandlung kann an der Oberfläche des Rotorschlitzes auch durchgeführt werden, und magnetischer Schlitzschlamm kann benutzt werden, um den magnetischen Schlitzeffekt zu verringern.