Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: ENNENG
Zertifizierung: CE,UL
Modellnummer: PMM
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 500-5000/set
Verpackung Informationen: Seetaugliche Verpackung
Lieferzeit: 15-120 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20000 Sätze/Jahr
Name: |
3-phasiger Elektromotor mit Dauermagnet für 220v 50 Hz |
Strom: |
Klimatisierung |
Material: |
NdFeB aus seltenen Erden |
Einrichtung: |
Die Kommission wird die folgenden Maßnahmen ergreifen: |
Phase: |
Phase 3 |
Polnisch: |
2,4,6,8,10 |
Leistungsbereich: |
5.5 bis 3000 kW |
Spannung: |
220v, 380v, 660v, 1140v, 3300v, 6kv, 10kv |
Größe des Rahmens: |
Von H112 bis H450 |
Anwendung: |
Drehschrauben-Luftkompressor |
Name: |
3-phasiger Elektromotor mit Dauermagnet für 220v 50 Hz |
Strom: |
Klimatisierung |
Material: |
NdFeB aus seltenen Erden |
Einrichtung: |
Die Kommission wird die folgenden Maßnahmen ergreifen: |
Phase: |
Phase 3 |
Polnisch: |
2,4,6,8,10 |
Leistungsbereich: |
5.5 bis 3000 kW |
Spannung: |
220v, 380v, 660v, 1140v, 3300v, 6kv, 10kv |
Größe des Rahmens: |
Von H112 bis H450 |
Anwendung: |
Drehschrauben-Luftkompressor |
Beschreibung des Produkts:
In einem Luftkompressor wird üblicherweise ein Permanentmagnetmotor zum Antrieb der Kompressorpumpe verwendet.der dann die Luft komprimiert und sie unter hohem Druck abgibt.
Die Verwendung eines permanenten Magnetmotors in einem Luftkompressor kann zu einer verbesserten Energieeffizienz, geringeren Betriebskosten und einer höheren Gesamtleistung führen.Diese Motoren sind häufig in Industrie- und Gewerbeluftkompressoren zu finden, wo ein zuverlässiger und effizienter Betrieb von entscheidender Bedeutung ist.
Architektonisches Merkmal:
Größe des Rahmens | 132 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 M/l | 280 M/l | ||||
Mechanische Eigenschaften | |||||||||||
Rahmen-/Endschild /Terminalboxen |
Material | Gusseisen | |||||||||
Montierung | B3/B35 | ||||||||||
IP-Klasse | IP23 | ||||||||||
Kühlmethode | Der Wert der Zölle(ODP) | ||||||||||
Erde | Innerhalb der Verkabelung Abdeckung und der Maschinenbasis | ||||||||||
Lager | Staubdeckung/Staubfreiheit | ZZ/C3 | /C3 | ||||||||
Lagerbefestigung | DE-Fix, NDE mit Wave-Federwascher | ||||||||||
DE-Fix Lagern |
3000 Dreh/min | 6308 | 6309 | 6312 | 6312 | 6313 | Zubereitungen für die Herstellung von | Zubereitungen für die Herstellung von | |||
1500 Rpm | 6308 | 6309 | 6312 | 6312 | 6313 | Für die Zwecke des Anhangs 1 | Für die Zwecke des Anhangs 1 | ||||
Korrektur der NDE Lagern |
3000 Dreh/min | 6308 | 6309 | 6312 | 6312 | 6313 | mit einem Durchmesser von | mit einem Durchmesser von | |||
1500 Rpm | 6308 | 6309 | 6312 | 6312 | 6313 | mit einem Durchmesser von | mit einem Durchmesser von | ||||
Schmierung |
Material | ESSO UNIREX N2 | |||||||||
Ölrohr | / | Endschild-Ölgerät | Rohr | ||||||||
Stecker | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | ||||||||||
Schacht | Material | Stahl 45# | |||||||||
Typ B | |||||||||||
Schwingungsgrenze (mm/s) |
1.6 | 2.2 | |||||||||
Ausgleichsbetrag | 1/2 Schlüssel G2,5-Klasse | ||||||||||
Namensschild |
Material |
Aluminiumlegierung | |||||||||
Elektrische Leistung | |||||||||||
Spannung | 380/400V (oder 440/460V) drei Endgeräte | ||||||||||
Einwicklung |
Material | Kupfer von hoher Reinheit | |||||||||
Eintauchen Methode |
VPI und Trocknen | ||||||||||
Isolationsgrad | 155(F) | ||||||||||
Servicefaktor | 1.0/1.2/1.3 | ||||||||||
Stator und Rotor Lamination |
Siliziumstahl | ||||||||||
Dauermagneten | NdFeB |
Größe B3/B35 | Universelle Größe | ||||||||||||||
Größe des Rahmens | Eine | AA | AB | B | BB | HA | H | K | C | Klimatisierung | AD | BS | K.K. | L | |
3000 Dreh/min | 1500 Rpm | ||||||||||||||
132S | 216 | 63 | 270 | 140 | 190 | 20 | 132 | 12 | 89 | 275 | 213 | 0 | M33 | 508 | |
132M | 178 | 230 | 546 | ||||||||||||
160 Meter | 254 | 73 | 320 | 210 | 274 | 20 | 160 | 15 | 108 | 330 | 260 | 65 | M33 | 659 | |
160 L | 254 | 318 | 87 | 714 | |||||||||||
180 Meter | 279 | 73 | 355 | 241 | 315 | 22 | 180 | 15 | 121 | 380 | 280 | 67 | M48 | 738 | |
180 L | 279 | 355 | 86 | 778 | |||||||||||
200 L | 318 | 73 | 395 | 305 | 375 | 25 | 200 | 19 | 133 | 400 | 305 | 86 | M48 | 820 | |
225S | 356 | 83 | 435 | 286 | 375 | 28 | 225 | 19 | 149 | 470 | 335 | 87 | M48 | 820 | |
225M | 311 | 400 | 100 | 845 | |||||||||||
280S | 457 | 93 | 550 | 368 | 490 | 35 | 280 | 24 | 190 | 547 | 400 | 158 | M64 | 985 | |
280M | 419 | 540 | 184 | 1035 | |||||||||||
315S | 508 | 120 | 635 | 406 | 575 | 45 | 315 | 28 | 216 | 645 | 530 | 162 | M75 | 1185 | 1215 |
315M | 457 | 685 | 188 | 1295 | 1325 |
Universelle Größe | B35/B5/V1größe | ||||||||||||||||
Größe des Rahmens | D | E/DE | F | G | GD | N | M | P | S | T | R | Los Angeles | |||||
3000 Umdrehungen pro Minute |
1500 Umdrehungen pro Minute |
3000 Umdrehungen pro Minute |
1500 Umdrehungen pro Minute |
3000 Umdrehungen pro Minute |
1500 Umdrehungen pro Minute |
3000 Umdrehungen pro Minute |
1500 Umdrehungen pro Minute |
3000 Umdrehungen pro Minute |
1500 Umdrehungen pro Minute |
||||||||
132S | 38k6 | 80/70 | 10 | 33 | 8 | 230j6 | 265 | 300 | 15 | 4 | 0 | 14 | |||||
132M | |||||||||||||||||
160 Meter | 42k6 | 110/80 | 12 | 37 | 8 | 250j6 | 300 | 350 | 19 | 5 | 0 | 15 | |||||
160 L | |||||||||||||||||
180 Meter | 48k6 | 110/80 | 14 | 42.5 | 9 | 250j6 | 300 | 350 | 19 | 5 | 0 | 15 | |||||
180 L | |||||||||||||||||
200 L | 55 m6 | 110/80 | 16 | 49 | 10 | 300j6 | 350 | 400 | 19 | 5 | 0 | 17 | |||||
225S | 60m6 | 140/100 | 16 | 18 | 49 | 53 | 10 | 11 | 350j6 | 400 | 450 | 19 | 5 | 0 | 20 | ||
225M | |||||||||||||||||
280S | 65m6 | 75 m6 | 140/100 | 18 | 20 | 58 | 67.5 | 11 | 12 | 450j6 | 500 | 550 | 19 | 5 | 0 | 22 | |
280M | |||||||||||||||||
315S | 65m6 | 80m6 | 140/100 | 170/140 | 18 | 22 | 58 | 71 | 11 | 14 | 550 | 600 | 660 | 24 | 6 | 0 | 25 |
315M |
1. Energieeffizienz: Permanentmagnetmotoren sind im Vergleich zu herkömmlichen Induktionsmotoren energieeffizienter, haben einen höheren Leistungsfaktor und geringere Verluste,Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch und geringeren Betriebskosten.
2Kompaktes Gerät: Permanentmagnetmotoren sind kleiner und leichter als Induktionsmotoren derselben Leistung.in beispielsweise tragbaren Luftkompressoren oder in Anlagen mit Platzengrenzen.
3. Verbesserte Leistung: Dauermagnetmotoren bieten eine bessere Drehmoment- und Drehzahlsteuerung, die einen präzisen und effizienten Betrieb ermöglicht.Dies führt zu einer schnelleren Beschleunigung und Verzögerung des Luftkompressors.
4. Verbesserte Zuverlässigkeit: Permanentmagnetmotoren haben ein einfacheres Design mit weniger beweglichen Teilen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von mechanischen Ausfällen verringert wird.Sie haben auch eine längere Lebensdauer und erfordern im Vergleich zu Induktionsmotoren weniger Wartung, was zu einer erhöhten Zuverlässigkeit und reduzierter Ausfallzeiten führt.
5Erhöhte Leistungsdichte: Permanentmagnetmotoren haben eine höhere Leistungsdichte, was bedeutet, dass sie in einem kleineren Paket mehr Leistung liefern können.Dies erlaubt die Konstruktion kompakterer und leichterer Luftkompressoren ohne Beeinträchtigung der Leistung.
6. Betrieb mit variabler Geschwindigkeit: Dauermagnetmotoren lassen sich leicht für den Betrieb mit variabler Drehzahl steuern, sodass der Luftkompressor seine Leistung je nach Bedarf anpassen kann.Dies hilft, Energieverschwendung zu reduzieren und die Effizienz des Luftkompressors zu optimieren.
Insgesamt bietet die Verwendung von Permanentmagnetmotoren in Luftkompressoren erhebliche Vorteile in Bezug auf Energieeffizienz, Kompaktheit, Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität.Diese Vorteile machen sie zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Luftkompressoranwendungen.
Das Potenzial für eine breitere Einführung von Permanentmagnetmotoren in Schraubluftkompressoren ist immens und darf nicht übersehen werden.
1. Energieeffizienz:Permanentmagnetmotoren bieten eine deutlich höhere Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Induktionsmotoren. Sie haben eine höhere Leistungsdichte, geringere Verluste und eine bessere Kontrolle über Geschwindigkeit und Drehmoment,Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Schraubluftkompressoren, die für ihren hohen Energiebedarf bekannt sind.
2Verbesserte Leistung:Dabei wird die Geschwindigkeitskontrolle durch Permanentmagnetmotoren verbessert, wodurch eine präzise Anpassung an den Luftbedarf ermöglicht wird.Gewährleistung eines optimalen Betriebs und Verringerung unnötigen Verschleißes der AnlageDarüber hinaus ermöglicht die hohe Leistungsdichte von Permanentmagnetmotoren kompakte Konstruktionen und spart wertvollen Platz in Kompressorinstallationen.
3Verbesserte Zuverlässigkeit:Permanentmagnetmotoren haben eine einfachere Konstruktion mit weniger beweglichen Teilen, wodurch das Risiko mechanischer Ausfälle verringert wird.Dies führt zu einer erhöhten Zuverlässigkeit und reduzierten Wartungsauflagen für SchraubluftkompressorenAußerdem haben diese Motoren eine längere Betriebsdauer, was zu geringeren Austauschkosten und Ausfallzeiten führt.
4Umweltvorteile:Die Energieeffizienz von Permanentmagnetmotoren führt zu einer erheblichen Verringerung der CO2-Emissionen.Industrie können zu ihren Nachhaltigkeitszielen beitragen und ihren ökologischen Fußabdruck reduzierenDies steht im Einklang mit dem wachsenden globalen Fokus auf grüne Initiativen und dem Drang nach umweltfreundlicheren Lösungen.
5Kostenersparnis:Während die anfänglichen Investitionen in Permanentmagnetmotoren höher sein können als bei herkömmlichen Motoren, überwiegen die langfristigen Kosteneinsparungen die Anfangskosten.Die durch ihre höhere Effizienz erzielten Energieeinsparungen, kombiniert mit geringerer Wartung und längerer Lebensdauer, führen zu erheblichen Kostensenkungen während der Lebensdauer des Schraubluftkompressors.
Abschließend kann gesagt werden, dass die breitere Einführung von Permanentmagnetmotoren in Schraubluftkompressoren zahlreiche Vorteile bietet, darunter eine verbesserte Energieeffizienz, eine verbesserte Leistung, eine erhöhte Zuverlässigkeit,Umweltvorteile, und langfristige Kosteneinsparungen.