Wassergekühlter Gearless energiesparender Dauermagnethersteller des Motorip65

Das bestimmende Merkmal von PMACMs – die dauerhaften Magneten innerhalb ihres Rotors – werden auf durch das drehende Magnetfeld (RMF) der Ständerwicklungen fungiert und werden in Rotationsbewegung abgestoßen. Dieses ist eine Abweichung von anderen Rotoren, in denen die magnetische Kraft in der Rotorwohnung verursacht werden oder erzeugt werden muss und erfordert gegenwärtigeres. Dies heißt, dass PMACMs im Allgemeinen leistungsfähiger als Induktionsmotoren sind, da das Magnetfeld des Rotors dauerhaft ist und keine Quelle der Energie, für seine Generation verwendet zu werden benötigt. Dieses bedeutet auch, dass sie einen variablen Frequenz-Antrieb (VFD oder P.M.-Antrieb) erfordern um zu funktionieren, der ein Kontrollsystem ist, das das Drehmoment ausgleicht, das durch diese Motoren produziert wird. Indem sie an und den Strom zu den Ständerwicklungen in bestimmten Stadien der Rotorrotation ausschalten, steuert der P.M.-Antrieb gleichzeitig Drehmoment und das gegenwärtige und verwendet diese Daten, um Rotorposition und deshalb die Geschwindigkeit des Wellenertrages zu berechnen. Es sind Synchronmaschinen, da ihre Drehzahl die Geschwindigkeit des RMF zusammenbringt. Diese Maschinen sind verhältnismäßig neu und werden noch optimiert, also ist das Einzelgeschäft jedes möglichen eines PMACM fürs Erste einzigartig im Wesentlichen zu jedem Entwurf.

Warum Dauermagnetwechselstrommotoren wählen Sie?

Dauermagnet-Motoren Wechselstroms (PMAC) bieten einige Vorteile über anderen Arten Motoren an und umfassen:

Hohe Leistungsfähigkeit: PMAC-Motoren liegen an der Abwesenheit von Rotorkupferverlusten und Verluste zu wickeln verringert in hohem Grade, leistungsfähiges. Sie können Leistungsfähigkeit von bis 97%, mit dem Ergebnis des bedeutenden Energiesparens erzielen.

Dichte der hohen Leistung: PMAC-Motoren haben eine höhere Energiedichte, die mit anderen Bewegungsarten verglichen wird, denen Durchschnitte sie mehr Energie pro Einheit der Größe und des Gewichts produzieren können. Dieses macht sie ideal für Anwendungen, in denen Raum begrenzt ist.

Drehmomentstarke Dichte: PMAC-Motoren haben eine drehmomentstarke Dichte, der Durchschnitte sie mehr Drehmoment pro Einheit der Größe und des Gewichts produzieren können. Dieses macht sie ideal für Anwendungen, in denen drehmomentstark, wird angefordert.

Verringerte Wartung: Da PMAC-Motoren keine Bürsten haben, erfordern sie weniger Wartung und haben eine längere Lebensdauer als andere Bewegungsarten.

Verbesserte Steuerung: PMAC-Motoren haben die bessere Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung, die mit anderen Bewegungsarten verglichen wird und machen sie ideal für Anwendungen, in denen genaue Steuerung angefordert wird.

Umweltfreundlich: PMAC-Motoren sind umweltfreundlicher als andere Bewegungsarten, da sie seltene Erdmetalle benutzen, die einfacher sind-, weniger Abfall aufzubereiten und zu produzieren, der mit anderen Bewegungsarten verglichen wird.

Gesamt-, die Vorteile von PMAC-Motoren sie eine ausgezeichnete Wahl für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Elektro-Mobile, Industriemaschinen und Systeme der erneuerbaren Energie treffen.

Dauermagnet-Motoren Wechselstroms (PMAC) haben eine breite Palette von Anwendungen einschließlich:

Industriemaschinen: PMAC-Motoren werden in einer Vielzahl von Industriemaschinenanwendungen, wie Pumpen, Kompressoren, Fans und Werkzeugmaschinen benutzt. Sie bieten hohe Leistungsfähigkeit, Dichte der hohen Leistung und die genaue Steuerung an und machen sie ideal für diese Anwendungen.

Robotik: PMAC-Motoren werden in den Robotik- und Automatisierungsanwendungen benutzt, in denen sie drehmomentstarke Dichte, genaue Steuerung und hohe Leistungsfähigkeit anbieten. Sie sind in den Roboterwaffen, in den Greifern und in anderen Bewegungskontrollsystemen häufig benutzt.

Hvac-Systeme: PMAC-Motoren werden in der Heizung, in der Belüftung und in den Systemen der Klimaanlage (HVAC) benutzt, in denen sie hohe Leistungsfähigkeit, genaue Steuerung und lärmarme Niveaus anbieten. Sie sind in den Fans und in den Pumpen in diesen Systemen häufig benutzt.

Systeme der erneuerbaren Energie: PMAC-Motoren werden in den Systemen der erneuerbaren Energie, wie Windkraftanlagen und Solarverfolgern benutzt, in denen sie hohe Leistungsfähigkeit, Dichte der hohen Leistung und genaue Steuerung anbieten. Sie sind in den Generatoren und in den Tracking-Systemen in diesen Systemen häufig benutzt.

Medizinische Ausrüstung: PMAC-Motoren werden in der medizinischen Ausrüstung, wie MRI-Maschinen benutzt, in denen sie drehmomentstarke Dichte, genaue Steuerung und lärmarme Niveaus anbieten. Sie sind in den Motoren häufig benutzt, die die beweglichen Teile in diesen Maschinen fahren.

SPM gegen IPM

Ein P.M.-Motor kann in zwei Hauptkategorien getrennt werden: Oberflächendauermagnetmotoren (SPM) und Innendauermagnetmotoren (IPM). Weder enthält Bewegungskonstruktionstyp Rotorstangen. Beide Arten erzeugen magnetischen Fluss durch die dauerhaften Magneten, die zu hinzugefügt werden oder Innere des Rotors.

SPM-Motoren haben die Magneten, die zum Äußeren der Rotoroberfläche hinzugefügt werden. Deswegen ist mechanische Montage, ihre mechanische Festigkeit schwächer als die von IPM-Motoren. Die geschwächte mechanische Festigkeit begrenzt die maximale sichere mechanische Geschwindigkeit des Motors. Darüber hinaus stellen diese Motoren sehr begrenztes magnetisches saliency aus (Ld-≈ LQ).

Induktanzwerte maßen an den Rotoranschlüssen sind konsequent unabhängig davon die Rotorposition. Wegen des nahen Einheit saliency Verhältnisses beruhen SPM-Bewegungsentwürfe erheblich, wenn nicht vollständig, auf der magnetischen Drehmomentkomponente, um Drehmoment zu produzieren.

Ipm-Motoren haben ein Dauermagnet eingebettet in den Rotor selbst. Anders als ihre SPM-Gegenstücke stellt der Standort der dauerhaften Magneten IPM-Motoren sehr mechanisch solid her, und passend für bei sehr hohen Geschwindigkeiten funktionieren. Diese Motoren auch werden durch ihr verhältnismäßig hohes magnetisches saliency Verhältnis definiert (LQ > Ld). Wegen ihres magnetischen saliency, hat ein IPM-Motor die Fähigkeit, Drehmoment zu erzeugen, indem er die magnetischen und Abneigungsdrehmomentkomponenten des Motors nutzt.

Selbst-Abfragung gegen Regeloperation

Neue technische Fortschritte Antriebstechnik erlauben Standardwechselstrom fährt „selbst-zu ermitteln“ und die Bewegungsmagnetposition aufzuspüren. Ein Regelkreis benutzt gewöhnlich den Zimpulskanal, um Leistung zu optimieren. Durch bestimmte Programme kennt der Antrieb die genaue Position des Bewegungsmagneten, indem er die A-/Bkanäle aufspürt und für Fehler mit dem Zkanal korrigiert. Das Kennen der genauen Position des Magneten lässt optimale Drehmomentproduktion mit dem Ergebnis der optimalen Leistungsfähigkeit zu.

Schmelzen Sie die Schwächung/Verstärkung von P.M.-Motoren

Fluss in einem Dauermagnetmotor wird durch die Magneten erzeugt. Das Flussfeld folgt einem bestimmten Weg, der aufgeladen werden oder entgegengesetzt werden kann. Die Förderung oder die Verstärkung des Flussfeldes lassen den Motor Drehmomentproduktion vorübergehend erhöhen. Das Entgegensetzen des Flussfeldes verneint das vorhandene Magnetfeld des Motors. Das verringerte Magnetfeld begrenzt Drehmomentproduktion, aber verringert die Spannung zurück-emf. Die verringerte Spannung zurück-emf gibt oben die Spannung frei, um den Motor zu drücken, um mit mit hohem Ausschuss Geschwindigkeiten zu funktionieren. Beide Arten Operation erfordern zusätzlichen Motorstrom. Die Richtung des Motorstroms über der Dachse, vorausgesetzt durch den Bewegungsprüfer, bestimmt den gewünschten Effekt.

Schritte und Vorkehrungen für die Installierung des Dauermagnetsynchronmotors:

1. Vorbereitung vor Installation

Überprüfen Sie die Unterstützungsausrüstung des Dauermagnetsynchronmotors: wie die Maschinenbasis, die unteren Bolzen der Maschinenbasis, das Getriebe, etc.

Überprüfen Sie die mechanischen und elektrischen Verbindungen des Dauermagnetsynchronmotors, um zu garantieren, dass alle Installationen und Verbindungsstücke innerhalb der Spezifikation sind.

Überprüfen Sie den Transport des Dauermagnetsynchronmotors und seiner Unterstützungsausrüstung auf Schaden oder Deformation.

2. Installieren Sie den Dauermagnetsynchronmotor und seine Unterstützungsausrüstung

Installieren Sie die Maschinenbasis: setzen Sie die Maschinenbasis auf die Installationsgrundlage und regeln Sie sie mit den Bolzen an der Unterseite der Maschinenbasis. Vergewissern Sie sich, dass die Basis flach und auf das gleiche Niveau installiert ist.

Installieren Sie das Getriebe: Installieren Sie das Getriebe auf die Maschinenbasis und reparieren Sie es mit den zusammenpassenden Bolzen und den Stiften zwischen dem Getriebe und der Maschinenbasis.

Installieren Sie den Dauermagnetsynchronmotor: installieren Sie den Dauermagnetsynchronmotor auf das Getriebe, und bringen Sie die Motorwelle mit der Reduzierereingangswelle zusammen.

Installieren Sie die mechanischen und elektrischen Steuerteile: installieren Sie die mechanischen und elektrischen Steuerteile auf die Maschinenbasis, und schließen Sie die elektrische Steuerung durch entsprechende Kabel an.

3. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen

Die Standardeinbauposition des Dauermagnetsynchronmotors sollte horizontal installiert sein, um unnötige Erschütterungseffekte zu verringern.

Während des Installationsprozesses ist es notwendig, den Schutz des Motors zu beachten, um Schaden des Motors wie Zusammenstoß und Abnutzung zu vermeiden.

Wenn man das Getriebe installiert, ist es notwendig, das Zusammenbringen des Getriebes und des Dauermagnetsynchronmotors zu beachten, um die Übereinstimmung der Geschwindigkeit und der Übertragungseffizienz sicherzustellen.

Wenn man den Rahmen und das Getriebe entsprechend der Einbauposition und dem Winkel des Dauermagnetsynchronmotors installiert, ist es notwendig, den Anforderungen des Herstellers ausschließlich zu folgen, zu garantieren, dass sie auf dem gleichen Niveau sind.

Bei der Installierung des Dauermagnetsynchronmotors, ist es notwendig, das Festziehen der Verbindungsbolzen zu beachten, um, herunterzufallen oder während der Operation sich zu lösen zu vermeiden.