Motor NdFeB seltene Erdepmac mit der Luftkühlung und Grad des Schutz-IP54

Welche Anwendungen verwenden PMSM-Motoren?

- Ich weiß.

Zu den Branchen, die PMSM-Motoren verwenden, gehören Metallurgie, Keramik, Gummi, Erdöl, Textilien und viele andere.PMSM-Motoren können so konstruiert werden, dass sie mit synchroner Geschwindigkeit von einer Versorgung mit konstanter Spannung und Frequenz sowie Variable Speed Drive (VSD) -Anwendungen ausgehenAufgrund ihrer hohen Effizienz und ihrer Leistungs- und Drehmomentdichten sind sie in der Regel eine überlegene Wahl für Anwendungen mit hohem Drehmoment wie Mischer, Schleifmaschinen, Pumpen, Ventilatoren, Bläser, Fördergeräte,und industrielle Anwendungen, in denen traditionell Induktionsmotoren vorkommen.

Die Vorteile von Permanentmagnetmotoren für seltene Erden

Hoher Wirkungsgrad: Die Wirkungsgradskurve des asynchronen Motors fällt im Allgemeinen schneller unter 60% der Nennlast, und der Wirkungsgrad ist bei leichter Last sehr gering.Die Effizienzkurve des Rarerd Permanentmagnetmotors ist hoch und flach, und befindet sich im Bereich des hohen Wirkungsgrads bei 20% bis 120% der Nennlast.

Hoher Leistungsfaktor: Der gemessene Wert des Leistungsfaktors des Selteneerd-Permanentmagnet-Synchronmotors liegt nahe dem Grenzwert von 1.0Die Leistungsfaktorkurve ist so hoch und flach wie die Effizienzkurve.Niederspannungsreaktionsleistungskompensation ist nicht erforderlich und die Kapazität des Stromverteilersystems ist voll ausgeschöpft.

Statorstrom ist gering: Der Rotor hat keinen Anregungsstrom, die Reaktionsleistung ist reduziert und der Statorstrom ist signifikant reduziert.,der Statorstrom kann um 30% bis 50% reduziert werden. Da der Statorstrom stark reduziert wird, verringert sich gleichzeitig der Anstieg der Motortemperatur,und das Lagerfett und die Lagerlebensdauer verlängert werden.

hohes Drehmoment außerhalb des Schrittes und Zugdrehmoment: Die Synchrommotoren mit Permanentmagneten aus seltenen Erden haben ein höheres Drehmoment außerhalb des Schrittes und Zugdrehmoment,die den Motor eine höhere Lastkapazität und kann problemlos in Synchronisation gezogen werden.

Nachteile von Permanentmagnetmotoren für seltene Erden

Hohe Kosten: Im Vergleich zum asynchronen Motor derselben Spezifikation ist die Luftlücke zwischen Stator und Rotor kleiner und die Verarbeitungsgenauigkeit jeder Komponente ist hoch.Die Rotorstruktur ist komplizierter und der Preis für seltene Erdmagnetstahlmaterial ist hoch.Die Produktionskosten für Motoren sind daher hoch, was bei asynchronen Motoren etwa doppelt so hoch ist.

Großer Aufprall bei Vollstromstart: Bei Volldruckstart kann die synchrone Drehzahl in sehr kurzer Zeit gezogen werden.Der Startstrom ist mehr als das Zehnfache des NennstromsDie Auswirkungen auf das Stromversorgungssystem sind groß und erfordern eine große Leistung des Stromversorgungssystems.

Seltenerdmagnetstahl ist leicht zu entmagnetisieren: Wenn das Permanentmagnetmaterial Vibrationen, hohen Temperaturen und Überlaststrom ausgesetzt ist, kann seine magnetische Durchlässigkeit abnehmen,oder das Phänomen der Demagnetisierung auftritt, was die Leistung des Permanentmagnetmotors verringert.

PM-Motorstrukturen
PM-Motorstrukturen lassen sich in zwei Kategorien unterteilen: Innen- und Oberflächenstrukturen.Ein Oberflächen-PM-Motor kann seine Magnete auf oder in die Oberfläche des Rotors einfügenEin innerer Permanentmagnetmotor kann sehr unterschiedlich positioniert und konstruiert werden.Die Magnete des IPM-Motors können als großer Block eingesetzt oder nach und nach geschoben werden, wenn sie sich dem Kern nähernEine andere Methode besteht darin, sie in ein Spoken-Muster einbinden zu lassen.

Variation der Induktivität des PM-Motors mit Last
Es kann nur ein begrenzter Fluss an ein Eisenstück angeschlossen werden, um Drehmoment zu erzeugen.Das Ergebnis ist eine Verringerung der Induktivität des Weges, den ein Flussfeld nimmtIn einer PM-Maschine verringern sich die Induktivitätswerte der d- und q-Achse mit zunehmender Lastströmung.

Die Induktivität der d- und q-Achse eines SPM-Motors ist nahezu identisch. Da sich der Magnet außerhalb des Rotors befindet, sinkt die Induktivität der q-Achse mit der gleichen Rate wie die Induktivität der d-Achse.Allerdings, wird die Induktivität eines IPM-Motors unterschiedlich reduziert. Auch hier ist die Induktivität der d-Achse natürlich niedriger, da der Magnet im Flusspfad ist und keine induktive Eigenschaft erzeugt.,Es gibt weniger Eisen, das in der d-Achse gesättigt werden muss, was zu einer signifikant geringeren Flussreduktion gegenüber der q-Achse führt.

Flussschwäche/Verstärkung von PM-Motoren
Der Fluss in einem Permanentmagnetmotor wird von den Magneten erzeugt.Erhöhung oder Intensivierung des Flussfeldes ermöglicht es dem Motor, temporär die Drehmomentproduktion zu erhöhenDas abgeschwächte Magnetfeld begrenzt die Drehmomentproduktion, reduziert aber die Rückspannung.Die reduzierte Back-EMF-Spannung befreit die Spannung, um den Motor bei höheren Ausgangsgeschwindigkeiten zu drängenBeide Betriebsarten erfordern zusätzlichen Motorstrom. Die von der Motorsteuerung bereitgestellte Richtung des Motorstroms über die d-Achse bestimmt die gewünschte Wirkung.

Struktur des IPM-Motors (inneren Dauermagnet)

Ein herkömmlicher SPM-Motor (Surface Permanent Magnet) hat eine Struktur, in der ein Permanentmagnet an der Rotoroberfläche befestigt ist.Der IPM-Motor nutzt neben dem magnetischen Drehmoment auch die Zurückhaltung durch magnetischen Widerstand, indem er einen Permanentmagneten in den Rotor selbst einbettet..

SPM.IPM Motor Rotor Struktur

Eigenschaften des IPM-Motors (Internal Permanent Magnet)

Hochdrehmoment und hoher Wirkungsgrad
Ein hohes Drehmoment und eine hohe Leistung werden durch den Einsatz von Widerstandsdrehmoment zusätzlich zum magnetischen Drehmoment erreicht.

Energieeinsparung
Es verbraucht bis zu 30% weniger Strom als herkömmliche SPM-Motoren.

Hochgeschwindigkeitsdrehung
Er kann auf die Hochgeschwindigkeitsmotorrotation reagieren, indem er die beiden Drehmomenttypen mit Hilfe der Vektorsteuerung steuert.

Sicherheit
Da der Permanentmagnet eingebettet ist, wird die mechanische Sicherheit verbessert, da sich der Magnet im Gegensatz zu einem SPM aufgrund der Zentrifugalkraft nicht löst.

Merkmale der Vektorsteuerung

Bei einem herkömmlichen System (120°-Leitungssystem) wird der Strom in Form einer quadratischen Welle in den Motor eingedrungen.eine Vektorsteuerung drückt Spannung, die sich in eine Sinuswelle in Richtung Rotorposition (Winkel des Magneten) verwandelt, so dass es möglich wird, den Motorstrom zu steuern.

Analyse der Anwendung der modernen Technologie für Permanentmagnetmotoren

1.Anwendung der elektromechanischen Technologie von Permanentmagneten auf dem Markt für Haushaltsgeräte

Die Anwendung der Permanentmagnet-Motortechnologie auf dem Markt für Haushaltsgeräte zeigt sich in VCDDVD und Computern.es hat allmählich die Entwicklung der Industrialisierung geprägt und hat sich allmählich auf mehrphasige variable Geschwindigkeitsantriebe erweitertZum Beispiel verwenden die Menschen Inverter-Klimaanlagen verwenden moderne Permanentmagnet-Motor-Technologie, um die Betriebseffizienz der Klimaanlage zu verbessern,Verringern Sie allmählich das Volumen des Klimaanlagemotors, und das Geräusch der Klimaanlage minimieren.

2.Anwendung der elektromechanischen Technologie von Permanentmagneten auf dem Aufzugsmarkt

Das permanentmagnetische Motor-Variable-Speed-System wird seit fast 10 Jahren auf dem Aufzugsmarkt eingesetzt.durch Verwendung eines langlebigen, seltener Erden-Permanentmagnetmotors als Aufzugsmaschine, kann die Verwendung von Seltenerd-Permanentmagnetmotoren den Aufzugsverbrauch um 20% reduzieren.Moderne Permanentmagnetmotoren werden üblicherweise in Antriebssystemen mit variable Geschwindigkeit mit großen Laständerungen und hohen Geschwindigkeitsanpassungsanforderungen verwendet.

3.Anwendung der elektromechanischen Technologie von Permanentmagneten in Industrie- und Bergbauunternehmen

Mit der Entwicklung von Permanentmagnetmotoren sind Großdrehmoment-Permanentmagnetmotoren gut entwickelt worden.Vor allem durch die erfolgreiche Markteinführung von Permanentmagneten mit variabler Frequenz hat die schwere Industrie und die Bergbauunternehmen neue Möglichkeiten erhalten.Da das Ausgangsdrehmoment des Permanentmagnetmotors groß genug ist, wird der Einsatz des mechanischen Getriebes reduziert und die Geschwindigkeit ist steuerbar.die Anwendung der Flüssigkeitskopplung wird beseitigt, wodurch die Kosten für den Erwerb der entsprechenden Ausrüstung und die Wartung der beiden oben genannten Ausrüstungskosten gespart werden, wodurch das Sicherheitsrisiko verringert wird,so ist der Dauermagnetvariable Frequenzmotor in vielen Industrie- und Bergbauunternehmen sehr beliebtDurch die Funktion der Drehzahlregelung mit variabler Frequenz bietet es den Nutzern eine starke Garantie für eine Verbesserung der Produktionseffizienz und eine Einsparung von Strom.Moderne permanent magnetische Frequenzmotoren sind für Industrie- und Bergbauunternehmen eine notwendige Wahl, um ihre Ausrüstung in Zukunft zu modernisieren..

Häufige Fragen: