Einfache Struktur-Neodym-Dauermagnetmotor PMM 5.5kw-3000kw

Warum Dauermagnetwechselstrommotoren wählen Sie?
 
Dauermagnet-Motoren Wechselstroms (PMAC) bieten einige Vorteile über anderen Arten Motoren an und umfassen:
 
Hohe Leistungsfähigkeit: PMAC-Motoren liegen an der Abwesenheit von Rotorkupferverlusten und Verluste zu wickeln verringert in hohem Grade, leistungsfähiges. Sie können Leistungsfähigkeit von bis 97%, mit dem Ergebnis des bedeutenden Energiesparens erzielen.
 
Dichte der hohen Leistung: PMAC-Motoren haben eine höhere Energiedichte, die mit anderen Bewegungsarten verglichen wird, denen Durchschnitte sie mehr Energie pro Einheit der Größe und des Gewichts produzieren können. Dieses macht sie ideal für Anwendungen, in denen Raum begrenzt ist.
 
Drehmomentstarke Dichte: PMAC-Motoren haben eine drehmomentstarke Dichte, der Durchschnitte sie mehr Drehmoment pro Einheit der Größe und des Gewichts produzieren können. Dieses macht sie ideal für Anwendungen, in denen drehmomentstark, wird angefordert.
 
Verringerte Wartung: Da PMAC-Motoren keine Bürsten haben, erfordern sie weniger Wartung und haben eine längere Lebensdauer als andere Bewegungsarten.
 
Verbesserte Steuerung: PMAC-Motoren haben die bessere Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung, die mit anderen Bewegungsarten verglichen wird und machen sie ideal für Anwendungen, in denen genaue Steuerung angefordert wird.
 
Umweltfreundlich: PMAC-Motoren sind umweltfreundlicher als andere Bewegungsarten, da sie seltene Erdmetalle benutzen, die einfacher sind-, weniger Abfall aufzubereiten und zu produzieren, der mit anderen Bewegungsarten verglichen wird.
 
Gesamt-, die Vorteile von PMAC-Motoren sie eine ausgezeichnete Wahl für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Elektro-Mobile, Industriemaschinen und Systeme der erneuerbaren Energie treffen.
 
 
Dauermagnet-Motoren Wechselstroms (PMAC) haben eine breite Palette von Anwendungen einschließlich:
 
Industriemaschinen: PMAC-Motoren werden in einer Vielzahl von Industriemaschinenanwendungen, wie Pumpen, Kompressoren, Fans und Werkzeugmaschinen benutzt. Sie bieten hohe Leistungsfähigkeit, Dichte der hohen Leistung und die genaue Steuerung an und machen sie ideal für diese Anwendungen.
 
Robotik: PMAC-Motoren werden in den Robotik- und Automatisierungsanwendungen benutzt, in denen sie drehmomentstarke Dichte, genaue Steuerung und hohe Leistungsfähigkeit anbieten. Sie sind in den Roboterwaffen, in den Greifern und in anderen Bewegungskontrollsystemen häufig benutzt.
 
Hvac-Systeme: PMAC-Motoren werden in der Heizung, in der Belüftung und in den Systemen der Klimaanlage (HVAC) benutzt, in denen sie hohe Leistungsfähigkeit, genaue Steuerung und lärmarme Niveaus anbieten. Sie sind in den Fans und in den Pumpen in diesen Systemen häufig benutzt.
 
Systeme der erneuerbaren Energie: PMAC-Motoren werden in den Systemen der erneuerbaren Energie, wie Windkraftanlagen und Solarverfolgern benutzt, in denen sie hohe Leistungsfähigkeit, Dichte der hohen Leistung und genaue Steuerung anbieten. Sie sind in den Generatoren und in den Tracking-Systemen in diesen Systemen häufig benutzt.
 
Medizinische Ausrüstung: PMAC-Motoren werden in der medizinischen Ausrüstung, wie MRI-Maschinen benutzt, in denen sie drehmomentstarke Dichte, genaue Steuerung und lärmarme Niveaus anbieten. Sie sind in den Motoren häufig benutzt, die die beweglichen Teile in diesen Maschinen fahren.

Arbeiten des Dauermagnetsynchronmotors:

Die Funktion des Dauermagnetsynchronmotors ist sehr einfach, schnell, und effektiv, wenn sie mit herkömmlichen Motoren verglichen wird. Die Funktion von PMSM hängt vom drehenden Magnetfeld des Ständers und vom konstanten Magnetfeld des Rotors ab. Die dauerhaften Magneten werden als der Rotor benutzt, um konstanten magnetischen Fluss zu schaffen und mit Synchrondrehzahl zu funktionieren und zuzuschließen. Diese Arten von Motoren sind schwanzlosen DC-Motoren ähnlich.

Die phasor Gruppen werden gebildet, indem man sich miteinander den Wicklungen des Ständers anschließt. Diese phasor Gruppen werden zusammen verbunden, um verschiedene Verbindungen wie ein Stern, ein Delta und doppelten und einphasigen zu bilden. Um harmonische Spannungen zu verringern, sollten die Wicklungen mit einander gedreht kurz sein.

Wenn die 3-phasige Wechselstrom-Versorgung zum Ständer gegeben wird, schafft sie ein drehendes Magnetfeld und das konstante Magnetfeld liegt am Dauermagnet des Rotors verursachtes. Dieser Rotor funktioniert im Synchronismus mit der Synchrondrehzahl. Die ganze Funktion des PMSM hängt vom Luftspalt zwischen dem Ständer und dem Rotor ohne Last ab.

Wenn der Luftspalt groß ist, dann werden die Luftwiderstandsverlustverluste des Motors verringert. Die Feldpfosten, die durch das Dauermagnet hergestellt werden, sind auffallend. Die Dauermagnetsynchronmotoren selbst-beginnen nicht Motoren. So ist es notwendig, die variable Frequenz des Ständers elektronisch zu steuern.
 
EMF und Drehmoment-Gleichung
In einer Synchronmaschine verursachte der durchschnittliche EMF pro Phase wird genannt Dynamik verursacht EMF in einem Synchronmotor, der Fluss, der durch jeden Leiter pro Revolution geschnitten wurde, ist Pϕ Weber
Dann ist die Zeit, die genommen wird, um eine Umdrehung abzuschließen, sek 60/N
 
Der durchschnittliche EMF verursachte pro Leiter kann berechnet werden, indem es verwendete
 
(PϕN/60) x Zph = (PϕN/60) x 2Tph
 
Wo Tph = Zph/2
 
Deshalb ist der durchschnittliche EMF pro Phase,
 
= 4 x-ϕ x Tph x PN/120 = 4ϕfTph
Wo Tph = nein. Von den Drehungen geschaltet in der Reihe pro Phase
 
ϕ = Fluss/Pfosten in Weber
 
P= nein. Von den Pfosten
 
F=-Frequenz in Hz
 
Zph= nein. Von den Leitern geschaltet in der Reihe pro Phase. = Zph/3
 
Die EMF-Gleichung hängt von den Spulen und von den Leitern auf dem Ständer ab. Für diesen Motor werden der Verteilungsfaktor Kd und der Neigungsfaktor KP auch betrachtet.
 
Folglich E = 4 x-ϕ x f x Tph xKd x KP
 
Die Drehmomentgleichung eines Dauermagnetsynchronmotors wird wie gegeben,
 
T = (3 sinβ x Eph x Iph x)/ωm

Struktur des Motors IPM (Innendauermagnet)

Ein herkömmlicher Motor SPM (Oberflächendauermagnet) hat eine Struktur, in der ein Dauermagnet zur Rotoroberfläche befestigt wird. Er verwendet nur magnetisches Drehmoment von einem Magneten. Andererseits verwendet der IPM-Motor Abneigung durch magnetischen Widerstand zusätzlich zum magnetischen Drehmoment, indem er ein Dauermagnet im Rotor selbst einbettet.

SPM gegen IPM-Bewegungsrotor-Struktur

Motor IPM (Innendauermagnet) kennzeichnet

Drehmomentstarke und hohe Leistungsfähigkeit
Drehmomentstark und mit hohem Ausschuss werden erzielt, indem man Abneigungsdrehmoment zusätzlich zum magnetischen Drehmoment verwendet.

Energiesparende Operation
Es verbraucht bis 30% weniger Energie, die mit herkömmlichen SPM-Motoren verglichen wird.

Hochgeschwindigkeitsrotation
Es kann auf Hochgeschwindigkeitsbewegungsrotation reagieren, indem es die zwei Arten des Drehmoments unter Verwendung der Vektorsteuerung steuert.

Sicherheit
Seit dem Dauermagnet wird, mechanische Sicherheit wird verbessert so, anders als in einem SPM, der Magnet abtrennt nicht wegen der Zentrifugalkraft eingebettet.

Vektor-Steuereigenschaften

Während ein herkömmliches System (System der Leitung 120-degree) den Strom hat, der im Motor als Rechteckwelle beeindruckt wird, beeindruckt eine Vektorsteuerung Spannung, die zu eine Sinuswelle in Richtung zur Position des Rotors (Winkel des Magneten) macht, also wird es möglich, den Motorstrom zu steuern.

Der dauerhafte magnetische Synchronmotor hat die folgenden Eigenschaften:

1. Bewertete Leistungsfähigkeit ist 2% bis 5% höheres als normale Asynchronmotoren;

2. Die Leistungsfähigkeit steigt schnell mit dem Anstieg der Last. Wenn die Lastwechsel innerhalb des Bereiches 25% bis 120%, es hohe Leistungsfähigkeit beibehält. Der Betriebsbereich der Hochleistungsfähigkeit ist viel höher als der von gewöhnlichen Asynchronmotoren. Leicht-Last, Variabellast und alle Volllast haben bedeutende energiesparende Effekte;

3. Energiefaktoren bis 0,95 und oben, kein reagierender Ausgleich erfordert;

4. Der Energiefaktor wird erheblich verbessert. Verglichen mit Asynchronmotoren, wird der Betriebsstrom durch mehr als 10% verringert. Wegen der Abnahme an Betriebsstrom und Systemverlusten, können energiesparende Effekte von ungefähr 1% erzielt werden.

5. Niedrigtemperaturaufstieg, Dichte der hohen Leistung: ist niedrigerer als Dreiphasentemperaturanstieg des Asynchronmotors 20K, der Auslegungstemperaturaufstieg der selbe und kann in ein kleineres Volumen gemacht werden und spart mehr effektive Materialien;

6. Hoher Anlaufmoment und hohe Überlastbarkeit: entsprechend Anforderungen kann es mit hohem Anlaufmoment (3-5mal) und hoher Überlastbarkeit entworfen sein;

7. Das variable Frequenzgeschwindigkeitsregelungssystem wird benutzt, das besser in der dynamischen Resonanz und besser als das von Asynchronmotoren ist.

8. Die Installationsmaße sind die selben wie die weitverbreiteten Asynchronmotoren z.Z., und der Entwurf und die Auswahl ist sehr bequem.

9. Wegen der Zunahme des Energiefaktors, wird die Sehleistung des Stromnetztransformators groß verringert, der die Stromversorgungskapazität des Transformators verbessert, und kann die Kosten des Systemkabels (neues Projekt) auch groß verringern;

10. Wenn das neue Projekt aufgebaut wird, benutzen alle Ansteuersysteme dauerhafte magnetische Synchronmotoren, ist die Projekt-Investition im Allgemeinen die selbe wie der Gebrauch der Asynchronmotoren, und das Projekt kann fortfahren, energiesparenden Nutzen zu erreichen, nachdem das Projekt in Operation gesetzt ist;

Im allgemeinen Wirtschaftsbereich spart der Ersatz von Schwachstrom Asynchronmotoren der Hochleistungsfähigkeit (380/660/1140V), das System 5% bis 30% Energie, und die Hochspannungs Asynchronmotoren der Hochleistungsfähigkeit (6kV/10kV), System speichert 2% to10%.